檢驗東莞雙色注塑加工產(chǎn)品的方法
一、異色點:與雙色模具產(chǎn)品本身顏色不同的雜點或混入樹脂中的雜點暴露在表面上。
二、斷裂:塑料理局部斷開后的缺陷。
三、缺料:雙色模具產(chǎn)品某個部位不飽滿。
四、油絲:油痕,加種種原因,油污
五、封堵:應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。
六、拉毛:因摩擦而產(chǎn)生的細皮,附在塑料表面的現(xiàn)象。
七、塌坑:由于材料收縮,使雙色模具產(chǎn)品局部整體表面下陷。
八、白?。河捎趦?nèi)應(yīng)力,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。
九、滋邊:(毛刺)由于種種原因,注塑模具產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料
十、氣絲:由于種種原因,氣體在雙色注塑加工產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮,帶有流動樣。
十一、熔接縫:產(chǎn)品在成型過程中,二股以上的融熔料相匯合的接線,目視及手感都有感覺。
東莞雙色注塑加工模具使用前的檢查
一、檢查雙色模具表面的標識是否完整、清晰,參照著工藝文件檢查所使用的模具是否正確。
二、須對雙色注塑的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是不是有水路不通的現(xiàn)象。
三、檢查檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,有沒有殘留的異物.運動部件是不是有異常的情況,動作是不是還順暢。
四、檢查所使用的注塑機是否與模具相配備合理。
五、檢查模具的固定模板的螺絲與鎖模夾是否松動。
六、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致,防止因使用損壞雙色注塑模具與設(shè)備。